【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運行污泥干化設(shè)備之前,檢查機器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,重要的是觀察機器的使用情況,看潤滑工作是否正常,聽是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理和維護。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,出現(xiàn)誤差,就會造成粉塵污染。因此,必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本;
l 模塊化設(shè)計,設(shè)備安裝簡單,調(diào)試周期短;
l 可安裝在地下室,節(jié)約土地面積。
l 全自動運行,節(jié)約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)(10%-50%)。
【二代污泥干化機】運行過程中無機構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;零排放:整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動除塵:污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;【設(shè)備運行原理簡介】污泥干化設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。
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